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                        未来通用减速器的发展趋势
                        来源: | 作者:佚名 | 发布时间: 2020-11-22 | 76 次浏览 | 分享到:
                        20世纪70-80年代,世界上减速器技能有了很大的开展,且与新技能革命的开展紧密结合。通用减速器的开展趋势如下:
                          1、高水平、高性能:圆柱齿轮遍及选用渗碳淬火、磨齿,承载才能进步4倍以上,体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高;减速机2、积木式组合规划:基本参数选用优先数,尺度标准规整,零件通用性和互换性强,系列容易扩大和花样翻新,利于安排批量出产和降低成本;3、型式多样化,变型规划多:摆脱了传统的单一的底座设备方法,增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接,多方位设备面等不一样型式,扩大使用范围。
                          促进减速器水平进步的主要因素有:
                          1、理论知识的日趋完善,更接近实际(如齿轮强度核算方法、修形技能、变形核算、优化规划方法、齿根油滑过渡、新结构等);2、选用好的资料,遍及选用各种优异合金钢锻件,资料和热处理质量操控水平进步;3、结构规划更合理;4、加工精度进步到ISO5-6级;
                          5、轴承质量和寿数进步;
                          6、光滑油质量进步。
                          自20世纪60年代以来,我国先后制订了JB1130-70《圆柱齿轮减速器》等一批通用减速器的标准,除主机厂克己配套使用外,还形成了一批减速器专业出产厂。全国出产减速器的公司稀有百家,年产通用减速器25万台摆布,对开展我国的机械商品作出了奉献。
                          减速机
                          20世纪60年代的减速器大多是参照苏联20世纪40-50年代的技能制作的,后来虽有所开展,但限于其时的规划、工艺水平及配备条件,其总体水平与国际水平有较大距离。
                          改革开放以来,我国引入一批领先加工配备,经过引入、消化、吸收国外领先技能和科研攻关,逐渐把握了各种高速和低 速重载齿轮设备的规划制作技能。资料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大进步,通用圆柱齿轮的制作精度可从JB179-60的8-9级进步到GB10095-88的6级,高速齿轮的制作精度可稳定在4-5级。有些减速器选用硬齿面后,体积和质量显着减小,承载才能、使用寿数、传动效率有了较大的进步,对节能和进步主机的总体水平起到很大的效果。
                          我国自行规划制作的高速齿轮减(增)速器的功率已达42000kW,齿轮圆周速度达150m/s以上??墒?,我国大多数减速器的技能水平还不高,老商品不可能立即被取代,新老商品并存过渡会阅历一段较长的时刻。

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